Ang usa ka laser usa ka taas nga konsentrasyon nga sinag sa kahayag sa usa ka wavelength. Sa matag wavelength sa kahayag, lain-laing mga materyales mosuhop, mobanaag, ug mopasa sa kahayag sa lain-laing mga gidaghanon.
Ang laser beam usa ka kolum sa taas kaayo nga intensity nga kahayag, sa usa ka wavelength, o kolor. Sa kaso sa usa ka tipikal CO2 laser, kana nga wavelength anaa sa Infra-Red nga bahin sa light spectrum, mao nga dili kini makita sa mata sa tawo. Ang sagbayan kay mga 3/4 lang sa usa ka pulgada ang diyametro samtang kini nagbiyahe gikan sa laser resonator, nga nagmugna sa sagbayan, pinaagi sa agianan sa sagbayan sa laser cutter. Mahimo kini nga i-bounce sa lain-laing mga direksyon pinaagi sa daghang mga salamin, o "beam benders", sa dili pa kini sa katapusan ipunting sa plato. Ang gipunting nga laser beam moagi sa lungag sa usa ka nozzle sa wala pa kini moigo sa plato. Usab nga nag-agos pinaagi sa nozzle bore mao ang usa ka compressed gas, sama sa Oxygen o Nitrogen.
Ang taas nga densidad sa gahum moresulta sa paspas nga pagpainit, pagkatunaw ug partial o kompleto nga pag-alisngaw sa materyal. Kung ang pagputol sa malumo nga asero, ang kainit sa laser beam igo na aron magsugod sa usa ka tipikal nga "oxy-fuel" nga proseso sa pagsunog, ug ang laser cutting gas mahimong lunsay nga oxygen, sama sa usa ka oxy-fuel torch. Kung ang pagputol sa stainless steel o aluminyo, ang laser beam yano nga matunaw ang materyal, ug ang taas nga presyur nga nitroheno gigamit sa paghuyop sa tinunaw nga metal gikan sa kerf.
sa usa ka laser cutting machine, ang ulo sa pagputol sa laser gibalhin sa ibabaw sa metal nga plato sa porma sa gusto nga bahin, sa ingon giputol ang bahin gikan sa plato. Ang usa ka capacitive h8 control system nagmintinar sa tukma kaayo nga gilay-on tali sa tumoy sa nozzle ug sa plato nga giputol. Importante kini nga gilay-on, tungod kay kini nagtino kung asa ang focal point kay paryente sa nawong sa plato. Ang kalidad sa pagputol mahimong maapektuhan pinaagi sa pagpataas o pagpaubos sa focal point gikan sa ibabaw lang sa nawong sa plato, sa ibabaw, o sa ubos ra sa ibabaw.
Ang usa ka laser cutting machine nagtrabaho pinaagi sa pagtutok sa usa ka sinag sa laser nga kahayag ngadto sa usa ka piraso sa materyal. Ang kahayag sa laser taas kaayo nga gahum, nga kung naka-focus, kini nagpataas sa temperatura sa materyal nga putlon nga taas nga igo aron matunaw o maalisngaw ang materyal, sa gamay nga lugar ang sagbayan gipunting. Kasagaran, usa ka tabang gas ang gigamit sa pagtabang sa pagduso sa tinunaw nga materyal gikan sa giputol nga dapit. Tinuod kini ilabi na sa pagputol sa mga metal o baga nga mga palid sa materyal sama sa plywood.
Aron maputol ang mga porma, ang ulo sa laser gibalhin, gamit ang usa ka porma sa gantry aron ipahimutang ang sagbayan ibabaw sa bag-ong materyal, hinungdan nga usa ka linya ang maputol imbes nga gamay nga pinhole. Ang mga tipo sa sistema sa paglihok naglakip sa rack ug pinion, ball screw, ug linear motor. Ang mga linear nga motor labing mahal, apan labing paspas ug tukma. Ang rack ug pinion naghatag halos parehas nga katulin ug katukma, apan sa mas mubu nga presyo. Ang pipila ka gagmay nga mga hobbyist nga laser mahimo usab nga mogamit sa timing belt ug mga stepper motor aron mapalihok ang ilang ulo sa laser. Sa tanan nga mga kaso, ang usa ka sistema nga adunay mga serbisyo, ug feedback sa encoder nagdugang kaayo sa katukma sa sistema sa pagputol sa laser, sama sa usa ka gahi nga bayanan, nahimulag gikan sa vibration.
Alang sa usa ka operasyon sa pagputol sa laser, importante ang pagpili og wavelength nga dali mosuhop sa materyal nga gusto nimong putlon.
Ingon nga ang enerhiya sa laser gitumong sa materyal nga nawong, ang materyal mosuhop sa hilabihan ka daghan nga enerhiya nga kini paspas nga nag-init sa iyang pagkatunaw nga temperatura ug hangtud sa iyang pagkadaot nga temperatura.
Sa temperatura sa pagkadaot, ang materyal maguba ug mabungkag. Kasagaran, ang aso o aso mogawas kung kini mahitabo.
Ang ngilit sa giputol mahimong mapainit sa usa ka ubos nga lebel ug sa tinuud matunaw ug mabag-o. Mahimo kining gamiton isip usa ka matang sa mekanismo sa pagsilyo nga mapuslanon alang sa fibrous nga mga materyales, pananglitan, aron mapugngan ang pag-thread.
Kon mogana ang laser cutter, maayong ideya nga i-anggulo ang laser aron ang aso gikan sa proseso sa pagputol dili magtapok isip uling sa laser optics. Dugang pa, kon magputol (o mag-welding) og mga nawong nga taas og reflective, importante nga mapugngan ang laser beam nga mo-reflect gikan sa nawong ug mobalik sa laser optics, nga makadaot niini.
